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在高化学需氧量和高含盐量的制药废水中，MVR蒸发器处理技术的特点:
1.运行成本低。在本项目的设计中，通过系统软件对系统设计进行了优化，对MVR蒸发器、多效蒸发器、压缩机选型、结晶器设计、配套管线泵组设计、强度校核等所有数据进行了计算，从而能够准确计算出蒸发器设计参数，充分利用系统的能量循环，大大降低了整体运行成本。
2.运行平稳，自动化程度高；
该项目配备了公司开发设计的自动控制系统。部件均为进口产品，控制性能优异，基本实现进水、预热、蒸发、蒸馏、浓缩、清洗维护等过程的自动化操作。自动控制软件调节压缩机转速、阀门、流量计、温度和压力的控制和调节，实现自动蒸发、清洗和停机等。自动报警和系统自动保护，保持系统的动态平衡。日常操作简便，降低人工成本，维护成本低。
3.科学合理的工艺流程设计实现了废水中有用物质的回收
结合PLC技术、气液和固液分离技术，通过控制温度、流量和压力等参数，制药行业废水处理工艺科学简单，工业废水中有用物质可回收利用。
4.适应性强，治果好
该MVR蒸发器技术通过蒸发浓缩制药工业废水，可以适应不同成分和浓度的制药工业废水，具有适应性强、处理效果好等优点。适用于各种行业，市场应用前景广阔。
蒸发器设备日常使用与维护发
1、蒸发器操作规程：要按照蒸发器的操作规程正确操作蒸发器设备。其中包括安全操作规程，保养技术规范，岗位职责等文件。
2、定期检査并清洗设备：针对蒸发器的运行周期进行定期检查，定期清洗。
3、定期对设备进行检修：每天检査整套蒸发器是否存在跑、冒、滴、漏现象，根据企业需求可以合理化安排。
4、蒸发器的测量器具要求：温度计、压力表、真空表需要进行定期效验，要求准确可靠，确保蒸发器的正常操作控制及安全运行。
废热蒸发器主要有两种形式：
1、如果工厂有富余的低压蒸汽，可以直接利用低压蒸汽作为热源，驱动传统多效蒸发器来处理废水，也可以通过低压蒸汽做常压低温蒸发。
2、如果工厂有热的尾气、空气、烟气等，可以利用该热量做常压低温蒸发。
常压低温蒸发的原理是利用不同温度的空气含水率不一样的特点，将空气加热带走废水中的水分，再通过降低空气温度，使空气中的水分剥离，从而达到蒸发的目的，常压低温 蒸发的能耗非常低，因为其利用废热的原因，蒸发一吨水的费用常常在10~30元左右。
另外常压低温蒸发系统由于其蒸发原理不同，设备可以采用塑料、玻璃钢材质，设备的投资低，不会存在腐蚀、结垢等风险。
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